鋼筋的基本技術(shù)性能指標(biāo)有強(qiáng)度，塑性，冷彎性能，沖擊韌性，耐疲勞性，和良好的焊接性等。屈服強(qiáng)度是鋼筋失效對(duì)變性抗能力并開始產(chǎn)生大量塑性變形時(shí)所對(duì)應(yīng)的應(yīng)力。抗拉強(qiáng)度是指鋼材所能承受的最大拉應(yīng)力。屈強(qiáng)比通常用來(lái)比較結(jié)構(gòu)的可靠性和鋼材的有效利用率。屈服強(qiáng)度通常用冷彎試驗(yàn)測(cè)量，抗拉強(qiáng)度通常用拉伸試驗(yàn)測(cè)量。和冷彎是鋼材的重要工藝性能，用以檢測(cè)鋼材在常溫下承受規(guī)定彎曲程度和拉伸程度的變形能力，并顯示其缺陷。

那么鋼筋拉伸實(shí)驗(yàn)應(yīng)該怎么做呢？

（一）實(shí)驗(yàn)?zāi)康臏y(cè)定鋼筋的屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率，評(píng)定鋼筋的強(qiáng)度等級(jí)。

（二）主要儀器設(shè)備

1.萬(wàn)能材料實(shí)驗(yàn)機(jī)示值誤差不大于1％。量程的選擇：實(shí)驗(yàn)時(shí)達(dá)到最大荷載時(shí)，指針最好在第三象限（180°～270°）內(nèi)，或者數(shù)顯破壞荷載在量程的50％～75％之間。

2.鋼筋打點(diǎn)機(jī)或劃線機(jī)、游標(biāo)卡尺（精度為0.1mm）等。

（三）試樣制備拉伸實(shí)驗(yàn)用鋼筋試件不得進(jìn)行車削加工，可以用兩個(gè)或一系列等分小沖點(diǎn)或細(xì)劃線標(biāo)出試件原始標(biāo)距，測(cè)量標(biāo)距長(zhǎng)度L0，精確至0.1mm。根據(jù)鋼筋的公稱直徑選取公稱橫截面積（mm2）。鋼筋拉伸實(shí)驗(yàn)試件a－試樣原始直徑；L0－標(biāo)距長(zhǎng)度；h1－取（0.5～1）a；h－夾具長(zhǎng)度

（四）實(shí)驗(yàn)步驟

1.將試件上端固定在實(shí)驗(yàn)機(jī)上夾具內(nèi)，調(diào)整實(shí)驗(yàn)機(jī)零點(diǎn)，裝好描繪器、紙、筆等，再用下夾具固定試件下端。

2.開動(dòng)實(shí)驗(yàn)機(jī)進(jìn)行拉伸，拉伸速度為：屈服前應(yīng)力增加速度為10MPa/s；屈服后實(shí)驗(yàn)機(jī)活動(dòng)夾頭在荷載下移動(dòng)速度不大于0.5Lc/min，直至試件拉斷。

3.拉伸過程中，測(cè)力度盤指針停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的恒定荷載，或第一次回轉(zhuǎn)時(shí)的最小荷載，即為屈服荷載Fs（N）。向試件繼續(xù)加荷直至試件拉斷，讀出最大荷載Fb（N）。

4.測(cè)量試件拉斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度L1。將已拉斷的試件兩端在斷裂處對(duì)齊，盡量使其軸線位于同一條直線上。如拉斷處距離鄰近標(biāo)距端點(diǎn)大于L0/3時(shí)，可用游標(biāo)卡尺直接量出L1。如拉斷處距離鄰近標(biāo)距端點(diǎn)小于或等于L0/3時(shí)，可按下述移位法確定L1：在長(zhǎng)段上自斷點(diǎn)起，取等于短段格數(shù)得B點(diǎn)，再取等于長(zhǎng)段所余格數(shù)之半得C點(diǎn)；或者取所余格數(shù)減1與加1之半得C與C1點(diǎn)。

如果直接測(cè)量所求得的伸長(zhǎng)率能達(dá)到技術(shù)條件要求的規(guī)定值，則可不采用移位法

鋼筋冷彎實(shí)驗(yàn)怎么做？

（一）實(shí)驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^冷彎實(shí)驗(yàn)，對(duì)鋼筋塑性進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，也間接測(cè)定鋼筋內(nèi)部的缺陷及可焊性。

冷彎是橋梁鋼材的重要工藝性能，用以檢驗(yàn)鋼材在常溫下承受規(guī)定彎曲程度的彎曲變形能力，并顯示其缺陷。

工程中經(jīng)常需對(duì)鋼材進(jìn)行冷彎加工，冷彎試驗(yàn)就是模擬鋼材彎曲加工而確定的。通過冷彎試驗(yàn)不僅能檢驗(yàn)鋼材適應(yīng)冷加工的能力和顯示鋼材內(nèi)部缺陷（如起層，非金屬夾渣等）狀況，而且由于冷彎時(shí)試件中部受彎部位受到?jīng)_頭擠壓以及彎曲和剪切的復(fù)雜作用，因此也是考察鋼材在復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)下發(fā)展塑性變形能力的一項(xiàng)指標(biāo)。所以，冷彎試驗(yàn)對(duì)鋼材質(zhì)量是一種較嚴(yán)格的檢驗(yàn)。

（二）主要儀器設(shè)備鋼筋冷彎試驗(yàn)是以鋼筋試樣經(jīng)受彎曲塑性變形，不改變加力方向，直至達(dá)到規(guī)定的彎曲角度。然后卸除試驗(yàn)力，檢查試樣承受變形性能。通常檢查試樣彎曲部分的外面、里面和側(cè)面，若彎曲處無(wú)裂紋、起層或斷裂現(xiàn)象，即可認(rèn)為冷彎性能合格。

冷彎試驗(yàn)可在壓力機(jī)或萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行。壓力機(jī)或萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)上應(yīng)配備彎曲裝置。常用彎曲裝置有支輥式、V形模具式、虎鉗式、翻板式等四種。上述四種彎曲裝置的彎曲壓頭（或彎心）應(yīng)具有足夠的硬度，支輥式的支輥和翻板式的滑塊也應(yīng)具有足夠的硬度。

（三）試驗(yàn)步驟

以采用支輥式彎曲裝置為例介紹試驗(yàn)步驟與要求。

（1）試樣放置于兩個(gè)支點(diǎn)上，將一定直徑的彎心在試樣兩個(gè)支點(diǎn)中間施加壓力，使試樣彎曲到規(guī)定的角度，或出現(xiàn)裂紋、裂縫、斷裂為止。

（2）試樣在兩個(gè)支點(diǎn)上按一定彎心直徑彎曲至兩臂平行時(shí)，可一次完成試驗(yàn)，也可先按（1）彎曲至90°，然后放置在試驗(yàn)機(jī)平板之間繼續(xù)施加壓力，壓至試樣兩臂平行。

（3）試驗(yàn)時(shí)應(yīng)在平穩(wěn)壓力作用下，緩慢施加試驗(yàn)力。

（4）彎心直徑必須符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定，彎心寬度必須大于試樣的寬度或直徑，兩支輥間距離為（d+3a）±0.5amm，并且在試驗(yàn)過程中不允許有變化。

（5）試驗(yàn)應(yīng)在10～35℃下進(jìn)行，在控制條件下，試驗(yàn)在23±2℃下進(jìn)行。

（6）卸除試驗(yàn)力以后，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查并進(jìn)行結(jié)果評(píng)定。

（四）結(jié)果評(píng)定在常溫下，在規(guī)定的彎心直徑和彎曲角度下對(duì)鋼筋進(jìn)行彎曲，檢測(cè)兩根彎曲鋼筋的外表面，若無(wú)裂紋、斷裂或起層，即判定鋼筋的冷彎合格，否則冷彎不合格。

關(guān)于測(cè)試或取樣規(guī)定：

（1）鋼筋混凝土用熱軋鋼筋，同一公稱直徑和同一爐罐號(hào)組成的鋼筋應(yīng)分批檢查和驗(yàn)收，每批質(zhì)量不大于60t。

（2）鋼筋應(yīng)有出廠證明，或?qū)嶒?yàn)報(bào)告單。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)抽樣作機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)：拉伸實(shí)驗(yàn)和冷彎實(shí)驗(yàn)。鋼筋在使用中若有脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析。驗(yàn)收時(shí)包括尺寸、表面及質(zhì)量偏差等檢驗(yàn)項(xiàng)目。

（3）鋼筋拉伸及冷彎使用的試樣不允許進(jìn)行車削加工。實(shí)驗(yàn)應(yīng)在20±10℃的溫度下進(jìn)行，否則應(yīng)在報(bào)告中注明。

（4）驗(yàn)收取樣時(shí)，自每批鋼筋中任取兩根截取拉伸試樣，任取兩根截取冷彎試樣。在拉伸實(shí)驗(yàn)的試件中，若有一根試件的屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率三個(gè)指標(biāo)中有一個(gè)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定值，或冷彎實(shí)驗(yàn)中有一根試件不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則在同一批鋼筋中再抽取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果中只要有一個(gè)指標(biāo)不合格，則該實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目判定為不合格，整批不得交貨。