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無損檢測是一種對被檢對象的技術(shù)狀態(tài)展開檢測以及判定的綜合技術(shù)手段，其基本原理為：在對被檢對象的使用性能不造成影響以及損害的基礎(chǔ)上，通過電、光、聲等介質(zhì)的特點(diǎn)，以物理化學(xué)方法為手段，利用一定的設(shè)備及技術(shù)，來展開對被檢對象的檢測，能夠?qū)ζ淇赡艽嬖诘牟痪鶆蛐砸约叭毕莸惹闆r做出基本的判定、檢查以及測試，并且給出相關(guān)的屬性信息，無損檢測在工業(yè)發(fā)展中發(fā)揮了巨大的推進(jìn)作用。
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在工程制造領(lǐng)域，因一些制造工藝的特殊性，無法直接判斷內(nèi)部缺陷質(zhì)量，又不能破壞產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量確認(rèn)，從而衍生了無損檢測技術(shù)。利用聲、光、磁、電等因素，在不損害不影響產(chǎn)品性能的前提下，檢測出檢測對象內(nèi)部缺陷或結(jié)構(gòu)異常，確保工件或結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，保證安全。
曲軸、凸輪軸、鍍鋅板、銅管、鋼球、有色金屬、鋼絞線、金屬粉末、稀土氣瓶、鐵粉、鋼絲繩、鋁合金、螺栓、輪轂、不銹鋼、鋇釹鈦、滲氮鋼、鋯合金、熱擴(kuò)管、鋼條、銅箔、氧化鎵、鎳合金、泵類、軸承、緊固件、鉸鏈、彈簧、齒輪、壓力表、金屬板材、金屬鋼材、金屬管材、模具鋼、螺紋鋼、鋅鐵合金、撬棍、索具、鋁粉、鉚釘、金屬硅、鋼砂、硬質(zhì)合金、銅合金、卡箍、方管、銅粉、鐵鉤、雙金屬氧化物、鍍層、鋅錠、黃銅、金屬制品、鈦合金、焊絲、斷橋鋁、鏈條、井蓋、鋁錠、閥門、氧化鎂、雙極板、熱雙金屬、銅套、軋制合金、輪輞、螺絲、鋼板、鑄軋齒盤、軟軸、墊環(huán)、橫臂鋼片、銅牌、螺柱、鋁管、卷板、鐵芯、發(fā)條、鎂鋰合金、刀具、鉆頭、永磁體、青銅、金屬鋰、鎳鉻、五金工具等。
檢測方法 | 檢測原理 | 檢測范圍 |
磁粉檢測 (MT) | 磁粉檢測主要用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷檢測。通過在材料表面施加磁場，使缺陷處產(chǎn)生磁漏，然后撒上磁粉，磁粉會在缺陷處堆積，從而顯示出缺陷的位置和形狀。 | 主要用于檢測鐵磁性材料的表面和近表面缺陷。 |
滲透檢測 (PT) | 渦流檢測是通過在導(dǎo)體表面產(chǎn)生渦流來檢測導(dǎo)體材料的缺陷。當(dāng)導(dǎo)體中存在缺陷時(shí)，渦流的分布會發(fā)生變化，通過對渦流信號的檢測和分析，可以判斷缺陷的存在和性質(zhì)。 | 適用于檢測非金屬材料和某些金屬材料的表面開口缺陷。 |
超聲檢測 (UT) | 超聲檢測利用超聲波在材料中的傳播特性來檢測材料的缺陷。當(dāng)超聲波遇到缺陷時(shí)，會發(fā)生反射、折射或散射，通過對這些信號的分析，可以確定缺陷的位置、大小和類型。 | 適用于金屬、塑料、陶瓷等多種材料。 |
射線檢測 (RT) | 射線檢測利用X射線或伽馬射線穿透材料的能力，觀察射線在材料中的衰減程度，從而了解材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和缺陷。這種方法常用于金屬、非金屬和復(fù)合材料的檢測。 | 常用于檢測金屬材料的焊接缺陷、內(nèi)部裂紋等。 |
渦流檢測 (ET) | 渦流檢測是通過在導(dǎo)體表面產(chǎn)生渦流來檢測導(dǎo)體材料的缺陷。當(dāng)導(dǎo)體中存在缺陷時(shí)，渦流的分布會發(fā)生變化，通過對渦流信號的檢測和分析，可以判斷缺陷的存在和性質(zhì)。 | 常用于導(dǎo)電材料的表面檢測。 |
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