超聲波探傷是一種利用超聲波的非破壞性檢測(cè)技術(shù)，廣泛應(yīng)用于材料或機(jī)械部件的內(nèi)部缺陷檢測(cè)。常用的超聲波探傷方法主要包括以下幾種：
1. **脈沖反射法**：這是目前應(yīng)用最廣泛的超聲檢測(cè)方法。脈沖反射法通常使用一個(gè)能夠發(fā)射和接收超聲波的探頭，即所謂的“收發(fā)一體”探頭。當(dāng)超聲波在材料中傳播遇到缺陷時(shí)，部分超聲波能量會(huì)反射回來(lái)，通過(guò)檢測(cè)和分析這些反射波，可以確定缺陷的位置和大小。脈沖反射法具有高靈敏度、可定位缺陷以及操作方便等優(yōu)點(diǎn)，但也存在盲區(qū)和對(duì)近表面缺陷檢測(cè)能力差的缺點(diǎn)。
2. **穿透法**：穿透法使用兩個(gè)探頭，一個(gè)用于發(fā)射超聲波，另一個(gè)用于接收超聲波。當(dāng)工件完好時(shí)，接收探頭能夠接收到較強(qiáng)的超聲波信號(hào)；而當(dāng)工件內(nèi)部存在缺陷時(shí)，超聲波信號(hào)會(huì)被削弱或完全阻擋，接收探頭接收到的信號(hào)就會(huì)變?nèi)趸蛲耆?。穿透法的?yōu)點(diǎn)是幾乎不存在盲區(qū)且聲程衰減少，但其缺點(diǎn)是檢測(cè)靈敏度較低，并且不能對(duì)缺陷進(jìn)行準(zhǔn)確定位。
3. **共振法**：共振法是通過(guò)調(diào)整超聲波的頻率使其與試件的厚度形成共振關(guān)系，當(dāng)試件內(nèi)部存在缺陷或厚度發(fā)生變化時(shí)，共振頻率會(huì)發(fā)生變化。根據(jù)這種變化，可以判斷試件內(nèi)部是否存在缺陷以及缺陷的大致情況。共振法常用于試件測(cè)厚，但在缺陷檢測(cè)方面應(yīng)用較少。

除了以上三種主要方法外，超聲波探傷還可以根據(jù)探傷采用的波形、探頭數(shù)目、探頭接觸方式等進(jìn)行細(xì)分，如縱波法、橫波法、表面波法、板波法、爬波法、單探頭法、雙探頭法、多探頭法、直接接觸法、液浸法等。這些方法各有特點(diǎn)和應(yīng)用場(chǎng)景，可以根據(jù)具體的檢測(cè)需求和工件特性進(jìn)行選擇。