CAE技術(shù)可以在模具加工前，在電腦上對(duì)塑件成型過(guò)程進(jìn)行模擬分析、評(píng)估，若設(shè)計(jì)方案有問(wèn)題，則可再次將修正后的方案輸入系統(tǒng)再次進(jìn)行分析，直至滿意為止。因此，應(yīng)用了 CAE技術(shù)，能幫助設(shè)計(jì)人員正確地設(shè)計(jì)模具的澆注系統(tǒng)，可減少試模和修改的次數(shù)，降低模具設(shè)計(jì)制造成本，對(duì)提高制品成型質(zhì)量和優(yōu)化模具設(shè)計(jì)有極大的作用。

通過(guò)模流分析能避免澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)存在的問(wèn)題，較準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)塑料熔體在型腔中的填充、保壓、冷卻情況以及預(yù)測(cè)塑件成型的應(yīng)力分布、分子和纖維取向分布、制品的收縮和翹曲變形等情況，以便設(shè)計(jì)時(shí)能盡早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)修改塑件結(jié)構(gòu)和模具結(jié)構(gòu)，而不是等到試模后再修改模具。因此，為了使模具項(xiàng)目順利成功，現(xiàn)代模具的設(shè)計(jì)，都應(yīng)用了模流分析進(jìn)行澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)。有的模具用戶(hù)要求模具供應(yīng)商利用模流分析技術(shù)，提供模具的澆注系統(tǒng)的分析報(bào)告，確認(rèn)后再設(shè)計(jì)模具，說(shuō)明了CAE分析的重要性和必要性。

隨著CAE方法的越來(lái)越普及，更多的客戶(hù)會(huì)提前通過(guò)CAE分析的方法，去提前了解產(chǎn)品設(shè)計(jì)的合理性等需求，其中深圳某塑膠制品有限公司就此需求委托我司進(jìn)行模流分析，我們根據(jù)客戶(hù)提供的產(chǎn)品圖紙以及相關(guān)的參數(shù)，對(duì)其產(chǎn)品進(jìn)行建模以及分析，本次模流分析內(nèi)容主要為：

① 充模過(guò)程模擬。

② 保壓過(guò)程模擬。

③ 冷卻分析、纖維取向分析及翹曲分析。

④ 塑料熱物理性能和有關(guān)數(shù)據(jù)的測(cè)定。

產(chǎn)品模型圖	填充時(shí)間的等高線圖	前沿溫度分布圖

中儀檢測(cè)作為集產(chǎn)品設(shè)計(jì)與仿真技術(shù)服務(wù)解決方案為一體的專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)，擁有一支力學(xué)、機(jī)械制造、電子工程等專(zhuān)業(yè)的碩士、博士專(zhuān)家團(tuán)隊(duì)。依托深厚的技術(shù)背景和十余年工程仿真應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，中儀檢測(cè)已為航天、汽車(chē)、機(jī)械、電子、新能源、醫(yī)療等領(lǐng)域的1200多家企業(yè)提供了專(zhuān)業(yè)的工程服務(wù)（包括技術(shù)咨詢(xún)、有限元分析、培訓(xùn)、CAD/CAE軟件二次開(kāi)發(fā)、信息化平臺(tái)開(kāi)發(fā)等），并獲得客戶(hù)高度認(rèn)可。